Испытания на вибростойкость и вибропрочность

Изображение

Испытания на вибростойкость и вибропрочность

Современное оборудование в промышленности, энергетике и особенно на объектах атомной отрасли подвержено воздействию различных вибрационных нагрузок. Эти воздействия могут возникать как в штатных режимах (работа насосов, турбин, вентиляторов), так и в аварийных или транспортных ситуациях. Чтобы гарантировать надежную и безопасную эксплуатацию оборудования, необходимо проводить испытания на вибростойкость и вибропрочность. Такие испытания позволяют выявить слабые места конструкции, оценить поведение при длительных циклических нагрузках и предотвратить разрушения, которые могут привести к дорогостоящим сбоям или даже авариям.

Что такое вибростойкость и вибропрочность?

• Вибростойкость — способность конструкции сохранять работоспособность при воздействии вибрации.
• Вибропрочность — способность элемента или узла не разрушаться и не получать повреждений от циклических нагрузок вибрационного характера.

Для оборудования, используемого на атомных электростанциях, в промышленности, в транспорте и строительстве, эти характеристики критически важны. Часто именно вибрация становится причиной отказов, особенно в условиях длительной эксплуатации или при внешних воздействиях (например, сейсмические колебания, работа насосного или компрессорного оборудования, удары и резонансные явления).

Методы испытаний на вибростойкость и вибропрочность

Испытания проводятся как экспериментальными, так и расчетными методами.

1. Экспериментальные методы испытаний

На практике применяются следующие виды испытаний:

• Синусоидальные вибрационные испытания
Проводятся на вибростендах. Испытуемое изделие подвергается вибрации с изменяемыми частотой и амплитудой. Цель — выявить резонансные частоты, оценить деформации и поведение конструкции.

• Шумовые (рандомизированные) вибрационные испытания
Имитация реальных вибрационных нагрузок, таких как те, что возникают при транспортировке или при работе рядом с мощным оборудованием. Используются для анализа виброустойчивости в широком диапазоне частот.

• Испытания на долговечность (fatigue tests)
Многократное повторение вибрационных циклов с целью выявления усталостных повреждений.

• Шоковые (ударные) испытания
Моделируют кратковременные сильные воздействия, например, аварийные ситуации или сейсмические толчки.

Оборудование для испытаний:
• электродинамические вибростенды;
• акселерометры, датчики перемещений и усилий;
• системы сбора и анализа данных.

2. Расчетный метод (моделирование)

Расчетный подход особенно востребован на стадии проектирования, модернизации и оценки остаточного ресурса.
Мы выполняем инженерные расчеты на вибропрочность и вибростойкость по следующим методикам:
Спектральный метод — позволяет определить реакцию конструкции на широкополосные случайные вибрации.
Метод модального анализа — определение собственных частот и форм колебаний конструкции.
Гармонический анализ — оценка отклика конструкции на периодические воздействия.
Транзиентный анализ (временной отклик) — анализ поведения при импульсных или сейсмических воздействиях.
Усталостный анализ — расчет ресурса при циклическом воздействии вибраций.

Преимущества расчетного метода

• Безопасность и экономия: не нужно создавать дорогие прототипы для всех сценариев испытаний.
• Возможность анализа до начала производства: оценка вибропрочности еще на этапе проекта.
• Широкий диапазон условий: моделирование экстремальных или редких событий.
• Точная настройка: позволяет выявить опасные резонансные частоты и устранить их на этапе проектирования.
• Повышение надежности: возможность оптимизировать конструкцию под реальные условия эксплуатации.

Заключение

Испытания на вибростойкость и вибропрочность — ключевой этап в обеспечении надежности оборудования, работающего в условиях вибрационных и динамических нагрузок. Они позволяют выявить потенциальные зоны отказов, повысить эксплуатационную устойчивость и гарантировать безопасность на протяжении всего срока службы конструкции. Среди доступных подходов расчетный метод занимает особое место — как наиболее оперативный, универсальный и экономически эффективный инструмент.

Если вы стремитесь минимизировать риски, сократить затраты на натурные испытания и получить точную оценку прочности уже на этапе проектирования — расчетный метод станет оптимальным решением.

Список использованных источников
1. ГОСТ 30630.1.2-99. Методы испытаний на стойкость к механическим внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий.
2. ГОСТ 30631-99. Общие требования к машинам, приборам и другим техническим изделиям в части стойкости к механическим внешним воздействующим факторам при эксплуатации.
3. ПНАЭ Г-7-002-86. Нормы расчета на прочность оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок.

Статьи

  • Изображение
    О температурных напряжениях и их влиянии на прочность изделий 
  • Изображение
    Особенности обоснования сейсмостойкости оборудования АЭС
  • Изображение
    Поверочный расчет зданий и сооружений на контрольное землетрясение
  • Изображение
    Нормативные требования к численному моделированию физических процессов
  • Изображение
    Проверка результатов МКЭ анализа

  • Изображение
    Особенности обоснования прочности оборудования АЭС

  • Изображение
    Особенности обоснования долговечности оборудования АЭС
  • Изображение
    Оценка динамической прочности оборудования АЭС при падениях
  • Изображение
    Основы моделирования термоциклической прочности

  • Изображение
    Сертификат сейсмостойкости: зачем он нужен и как его получить
  • Изображение
    Испытания на сейсмостойкость: задачи, методы, цели
  • Изображение
    Испытания на прочность: что это, зачем нужно и как проводится
  • Изображение
    ПО для инженерных расчетов: ANSYS, LS-DYNA, ЗЕНИТ-95, APM Structure3D
  • Изображение
    Испытания на вибростойкость и вибропрочность

    Остались вопросы? Наши специалисты на связи

    Изображение
    +7 (982) 080-34-11
    Ежедневно с 09:00 до 20:00
    Изображение
    info@atomcae.ru

    Расскажите о вашей задаче

    Выполняем расчеты на прочность и сейсмостойкость оборудования и конструкций